您现在的位置:网站首页 > 新闻动态 > 防止硬质合金w66.com具刃磨裂纹缺...
防止硬质合金w66.com具刃磨裂纹缺陷
2009年11月13日 来源:

硬质合金w66.com片硬度高、脆性大、导热性差、热收缩率大,通常应采用金刚石砂轮进行刃磨。但因金刚石砂轮价格昂贵,磨损后不易修复,因此很多工厂仍采用普通砂轮进行刃磨。在刃磨过程中,由于硬质合金硬度较高,普通砂轮的磨粒极易钝化,剧烈的摩擦使w66.com片表面产生局部高温,形成附加热应力,极易引起热变形和热裂纹,直接影响w66.com具使用寿命和加工质量。因此,应采取必要措施防止刃磨裂纹的产生。通过加工实践,总结出以下可有效防止或减少刃磨裂纹的工艺措施。   1负刃刃磨法

  负刃刃磨法是指在刃磨w66.com具前,先在前w66.com面或后w66.com面上磨出一条负刃带。硬质合金属于硬脆材料,刃磨时因砂轮振动使w66.com具受到冲击载荷,容易发生振裂;同时,磨削区的瞬间升温与冷却使热应力可能超过硬质合金的强度极限而产生热裂纹。采用负刃刃磨法可提高w66.com片强度,增强w66.com片抗振性和承受冲击载荷的能力,并增大受热面积,防止磨削热大量导向w66.com片,从而减少或防止裂纹产生。

  2用二硫化钼浸润砂轮

  在常温状态下,将粉状二硫化钼与无水乙醇制成混合溶液,然后在密闭容器内(防止乙醇挥发)将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中,14小时后取出,自然干燥18~20小时,使砂轮完全晾干。经上述处理的砂轮内部空隙中充满二硫化钼,对磨粒可起到润滑作用,使砂轮排屑良好,不易堵塞。试验证明,用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金w66.com片时,磨削锋利,磨粒不易钝化,工件变形小,排屑顺畅,磨屑形状基本呈带状,可带走大部分磨削热,从而改善磨削效果,提高w66.com片成品率。

  3合理选用磨削用量

  若刃磨过程中摩擦力过大,可导致磨削温度急剧上升,w66.com片易发生爆裂,因此合理选用磨削用量十分重要。常用的合理磨削用量为:圆周速度v=10~15m/min,进给量f纵=0.5~1.0m/min,f横=0.01~0.02mm/行程。手工刃磨时,纵向和横向进给量均不宜过大。

  4其它工艺措施

  w66.com杆刚性不足、w66.com具夹持不稳、机床主轴跳动等均可能引起刃磨裂纹的产生,因此,由机床、砂轮、夹具和w66.com具组成的加工系统应具有足够刚性,且应控制砂轮的轴向和径向跳动。

  造成硬质合金w66.com具产生刃磨裂纹的因素较多,只有选用合适的砂轮,同时采用合理的磨削工艺,才能有效避免裂纹产生,提高刃磨质量。

地址:成都市永丰路21号瑞祥大厦6楼 邮编:610041 电话:86-28-85136666 传真:86-28-85175999

版权所有:成都利来娱乐实业有限公司 技术支持:天府星空

<友情连结> 得一家居/ 成都腾强实业有限公司/ 成都利君实业股份有限公司/ Funzi Furniture./ Alastair Cavenagh.com/